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螺纹钢调质热处理生产线

螺纹钢调质热处理生产线

澳门新葡亰网站注册专业生产螺纹钢调质生产线,在螺纹钢调质电炉设计、工艺、制造及管理方面拥有多年的丰富经验与实践。PLC全触摸屏控制系统,螺纹钢调质热处理炉、钢棒热处理生产线高效节能、加热均匀、耗电低,无过烧、无裂纹等特点,产品质量有保证。

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螺纹钢调质热处理生产线



本生产线主要用于生产高强度精轧螺纹钢筋,即通过调质热处理,使精轧螺纹钢筋各项性能达到GB/T20065-2006国家标准中PSB930级和PSB1080级的要求。

设备名称:螺纹钢调质生产线,螺纹钢调质电炉,螺纹钢调质热处理炉
品牌:澳门新葡亰网站注册
加工定制:
交货期限:20-50天内


螺纹钢调质热处理生产线配置特点:

1、智能化淬火中频电源
2、智能化回火中频电源
3、淬火感应器组、回火感应器组(根据客户工件尺寸设计的淬、回火炉体的数量)
4、谐振电容器及炉体柜(含不锈钢管道)
5、淬火水箱(含不锈钢喷水圈多组,流量计及输送辊道)


6、设备连接电缆(中频电源到电容器柜之间使设备运行的导线,就如同大家给手机充电需要的充电器)
7、输入、输出辊道(工件一边自转,一边均速进给,能够使钢棒加热更均匀)
8、淬火、回火红外测温装置(配有美国雷泰红外测温仪实时显示工件的温度,使工件在淬火、回火过程中随时观看到工件温度均匀性)
9、中央控制台(含变频调速及温控、华研工控机、远程启动等)其作用是对整个调质设备直接在中央控制台上操作,只需要1人便可操作整套设备,节省人工,节约成本。
10、独立齿轮减速机驱动辊道(含水冷托辊)


螺纹钢调质热处理生产线组成及工作过程:
该生产线由远拓独有智能化中频感应淬火、中频感应回火、闭式水冷系统、储料架、机械送料装置、红外测温、喷淋冷却系统及中央控制系统组成。


可对用户不同尺寸的螺纹钢进行淬火与高温回火,加热方式为在线连续加热,棒料调质设备仅需用行车将钢棒吊
上料架之后,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成,成套生产线采用台湾华研工控机作为核心控制部分,对整个系统机械运行参数、淬火回火参数、温度等参数进行存储、显示、自动记录并打印,系统按设定工艺参数自动运行。免去多人操作的烦恼。


螺纹钢调质热处理生产线用户自备项目:

1、三相进线380V×3-50Hz,1000KVA(根据用户设备功率配置变压器)
2、基础土建:按供方基础图纸实施
3、电力变压器到中频炉电源柜连接线。(为了免去用户的麻烦,如有需求大家也可以为用户配备)
4、闭式冷却塔到中频电源的链接管道,淬火、回火专用水池及散热塔一台,淬火用流量高压水泵一台、回火用水泵一台。淬回火水池到淬回火喷淋水箱的链接水管。(大家有专业的人员为您提供技术引导,让您免去后顾之忧)
5、0.5m³气泵及到电炉气缸连接气管
6、根据用户的地形位置提供储料架及收料架的尺寸(供方提供图纸)


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