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长钢棒淬火回火设备

长钢棒淬火回火设备

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【输送辊道】辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
【温度闭环控制】淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与西门子PLC组成闭环控制系统。

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长钢棒淬火回火设备工艺特点:

●传输辊道:辊轴与工作之间的角件轴线18 ~ 21°。工件旋转,以均匀加热的均匀速度前进。滚筒之间的炉是304非磁性不锈钢水冷。
●温度闭环系统:硬化和回火工艺采用闭环控制系统,由美国雷泰红外测温仪和德国西门子S7温度控制精度高。
●工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。
●根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。


●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
●全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。
●严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。
●根据不同国家和地区提供相应的语言切换。


配方管理功能:

专业的配方管理系统,输入待生产的钢种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
历史曲线功能:
可追溯的工艺历史曲线(工控机系统标配),形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。


历史记录:
可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点,准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录,可以U盘或者网络备份;工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。


中频感应加热调质生产线,该生产线广泛应用于矿山机械(单体支柱、悬浮支注、金属长梁、U型钢架π型梁等)、石油机械(石油钻杆、钻铤、抽油杆等)、钢管(厚壁钢管、不锈钢管)、钢绞线、钢丝、钢棒等行业产品的调质处理,并使用户通过全用该生产线,大大提高了生产效率,将原能耗降低20%以上,为客户在市场竞争中建立更大的优势。


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