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抽油杆热处理炉

抽油杆热处理炉

远拓专业定制抽油杆热处理设备,品质保证,厂家直销,价格合理,大家有抽油杆热处理加热炉多年的生产经验,采用新一代IBGT功率模块和先进的变频技术来控制整个系统,抽抽油杆热处理淬火生产线加热均匀,节能环保,生产效率高。

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抽油杆热处理炉


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抽油杆热处理淬火生产线的工作过程:

自动上料→自动翻料→输料→淬火加热→喷水→收料。整个工序由PLC自动完成,并全程记录生产过程。

抽油杆淬火热处理设备采用PLC控制特点:
●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,一个人便可以操作整套抽油杆热处理淬火生产线,节约人工及费用。


●全数字、高深度的可调节参数,只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数,不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份,数据可永久保存。
●严格的等级管理制度,设备配有一键还原系统。(如果在调节中发生了问题,或想让设备恢复到原始状态,只要按一个按钮便可以恢复到原始数据)


抽油杆热处理淬火生产线输送系统是:
油杆在托辊上旋转通过,(大家设计的托辊具有自动避让油杆头部的功能)。为保证抽油杆输送过程的转速,输送装置由远拓自行研制的数控系统控制。案例很多,设备运行稳定。在工件运行中为减少淬火变形感应器两侧安装压辊装置,均有自定避让油杆端部功能,以前设计的抽油杆淬火生产线需要人工给丝杠的端部带保护套(防止把抽油杆的丝扣部分加热),大家的新式的抽油杆淬火炉加热和传送均有PLC装置控制,能自动避让丝扣部分不加热,及自动控制抽油杆的头部加热的过渡段(可自动调节旋转速度,输送速度,及加热功率)使淬火更均匀。


抽油杆热处理淬火生产线使用条件及用户自备部分:

1、接入380V三相四线电源  120KVA-1000KVA,及到感应电源的供电电缆。(变压器根据工件设备功率进行匹配选择)
2、设备必须接地线:建议用镀锌管打入地下,并和设备可靠连接,连接导线用大于10平铜线。中频电源和炉体及操作台均单独设置地线。
3、设备冷却(根据用户现场,有专门的技术人员进行现场引导)
4、生产现场冬季室内温度低于5摄氏度时建议车间取暖或给设备冷却系统添加防冻液。




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