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钢管热处理退火炉

钢管热处理退火炉

河北远拓钢管热处理炉专家-钢管退火设备生产引进技术的MAST系列感应加热,先进的电流源驱动或传统的电压源电阻驱动, 钢管热处理退火生产线特别适用于高可靠性和高速驱动场合,具有短路,欠压和过压保护功能

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钢管热处理退火炉


设备名称:钢管热处理退火设备
    牌:澳门新葡亰网站注册
加工定制:
钢管直径范围:Ø20以上
交货工期:30日内


钢管热处理退火炉采用PLC控制系统的主要特点: 
1.设备采用PLC控制使用灵活、通用性强,PLC构成的控制系统中,只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时,可以用编程器在线或离线修改程序,同一个PLC装置用于不同的控制设备对象,只是输入输出组件和应用App的不同。  
2.钢管退火炉可靠性高、抗干扰能力强,由于设备现场的电磁干扰,电源波动,机械振动,温度和湿度的变化,都可能导致设备工作异常;传统的继电器—接触器控制系统抗干扰能力强,但由于存在大量的机械触点(易磨损、烧蚀)而寿命短,系统可靠性差。而PLC采用微电子技术,大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成,大部分继电器和繁杂连线被App程序所取代,故寿命长,可靠性强。


3.全数字、高深度的可调节参数,让您对设备控制得心应手。  
4.严格的等级管理制度,操作简单,维护方便。
钢管热处理退火炉系统工作过程及主要特点:
钢管热处理炉的加热感应器采用快换式结构,方便维修更换。输送托辊采用中空水冷旋转托辊,在感应加热的同时不会使轴承过热损坏,保证其长期稳定运行。进料方式采用斜辊自旋转进料,保证了加热的均匀性,及淬火的均匀性。整个工作过程实现了进料,加热,淬火、收料等过程全自动控制。经过热处理的工件加热均匀,经过淬火后无变形及裂纹现象。设备高效节能。


钢管热处理退火炉验收:

中频感应加热炉的验收,共分三步进行:出厂前验收、货到开箱验收和末了验收。
1、出厂前验收:
出厂前的验收在本企业进行,产品发货前由供方通知用户派员来企业按国标的有关规定进行初验收。(客户来企业验收期间所发生的费用由远拓企业承担,如,车费、住宿费、饭费等)
出厂检验项目如下:(远拓有专业的质检人员进行以下检验)
a.一般检查(包括电源装置、机械系统尺寸的检查)
b.感应线圈制造质量的检查
c.中频感应加热炉绝缘耐压试验
d.中频电源及电容器装配质量检查
e.水路系统的检验
f.配套件的检查,包括出厂技术文件完整性的检查
g.供货范围,包括出厂技术文件完整性的检查
h.机械系统的检查
i.包装检查


2、开箱验收:
开箱验收这项工作在用户现场进行,产品全部运抵用户后,用户应按装箱单检查整箱数量,并开箱清点、各箱装入产品的零部件、配套件、随机附件及元器件的名称和数量确认在运输过程中无损坏、无丢失。


3、末了钢管热处理生产线验收:
末了验收是产品质量和性能的全面验收。时间从调试开始,热炉正常运转后结束。其验收项目如下:
a.中频电源与电气控制系统的检查;
b.空载试验;(设备在无料情况下的运行情况)
c.感应器功率的测量;(只要启动设备,电源可以显示设备功率)
d.加热温度的测量;
e.水路系统的检验;(电源到感应器间的不锈钢管道是否有漏水现象)
f.热态试验后的检查;
末了验收合格后双方共同签写调试验收报告。
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